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    濰坊鼎暉金屬制品有限公司
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    鋁排管焊接
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    鋁排管焊接
    鋁排管焊接

      鋁排管焊接的工藝方法有多種,在應用手工鎢極弧焊時,采用交流電源,利用“陰極破碎作用”除去焊接部位表面上的氧化膜。氟氣的純度須達到要求,含氮量小于0.04%、含氧量小于0.03%、水分小于0.07%,當氮氣高過標準值時,焊縫表面會產生淡黃色或草綠色的化合物(氮化物)及氣孔,給焊工帶來困難;并且當氧氣過量之時,在熔池的表面上還會產生密集的黑點,使電弧不穩定,飛濺較大,水分會導致熔池沸騰,并形成氣孔。對此,關于鋁排管焊接時出現的問題,我公司給大家提出以下建議:

      1、大于3m厚的焊件需加工成V形坡口,厚度高過14m的焊件宜開雙V形坡口,厚度大于3m的管子也應加工成V形坡口。

      2、組對方式通常有不留間隙、留間隙加墊板和較大間隙(對弧焊)。鎢極一側部通常燒結成球珠形以益于電弧穩定燃燒。

      3、板厚大于10mm的焊件,在焊接時或重要結構定位焊時,應采取預熱的措施。選擇預熱的溫度主要取決于焊件大小及焊縫金屬的冷卻速度。鋁排管焊接的板材越厚,預熱溫度越高,通常預熱溫度控制在200-250℃,多層焊時,要保障層間溫度不能低于預熱溫度。

        


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